一、    人為要素致使電子拉力實驗機打滑：
形成拉力實驗機打滑的人為要素是因為操作人員在進行實驗時沒有按實驗的準確辦法進行操作而形成的，主要有兩方面的要素：試樣夾持長度較短和夾具的鉗口挑選不妥。
 1、實驗夾持長度較短：
♥拉力實驗機夾具的準確運用辦法應該是，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相一起，先憑借外力推進鉗口，使其在夾持面上發生初始摩擦力，再經過實驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時因為斜面的效果，軸向拉力越大，發生的夾持力也越大，實驗機夾詳細上有兩個斜面的楔形口恰是根據上述夾持辦法，依照承受均勻壓應力規劃的。
♥可是，有些操作人員并沒有依照實驗機的運用請求進行操作，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，形成楔形口斜面受力不均,楔形口有些應力遠遠超越資料的屈從強度，從而使楔形口發生塑性變形、嚴峻外翻，使楔形口斜面陷落或磨損。夾具在這種情況下持續運用，減小了楔形口的視點，使夾具本體受力狀況惡化而呈現打滑景象。
 2、夾具的鉗口挑選不妥：
♥拉力實驗機夾具有多種不一樣的標準和夾面，對于不一樣的試樣選用不一樣的夾頭，有些操作人員在實驗時，運用大標準鉗口夾持小截面試樣，或運用平夾頭夾持大試樣，使得夾具與試樣觸摸不嚴密，摩擦系數顯著降低，最直觀的表現為夾具的鱗狀尖峰被除數磨平，摩擦力大幅度的減小。當試樣受力逐步增大到達靜摩擦力時，試樣就會打滑，從面發生虛偽屈從景象。
 二、設備要素致使拉力實驗機試樣打滑：
 ♥設備要素主要有拉力機在拉試樣時因為氧化鐵皮落入楔形塊斜面而導致打滑。金屬試樣在進行拉拔過程中發生金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結合的斜面中，使得斜面的平整度被損壞、外表粗糙度嚴峻降低，使楔形口(楔形塊)運動不靈敏，在拉力不斷添加時，楔形塊沿燕尾斜面的滑動中發生匍匐(跳動跋涉)。拉伸加載過程中經常呈現的叭、叭之聲，即是這么發生的。這即是通常所說的打滑。
 三、拉力實驗機夾具打滑解決辦法：
 對于以上因為人為要素和設備要素導致的打滑要素，上海企想檢查儀器有限公司擬定了以下幾點對策，經過對策的實施能夠削減或消除拉力機打滑景象。
1、標準實驗機的操作規程：
 對于試樣夾持長度較短和夾具的鉗口挑選不妥，在電子拉力實驗機的操作規程中，有必要規則：“拉伸試樣的夾持長度，不得小于夾具齒面的長度"和“禁絕運用用于大截面的鉗口夾持小截面試樣或運用平夾頭夾持大試樣"。操作人員有必要按操作規程進行實驗。
 2、對楔形斜面進行修正：
 對楔形塊發生塑性變形、嚴峻外翻，使楔形塊斜面陷落或磨損的應及時進行修正，修正通常能夠采納以下兩種辦法
 2.1、補焊：對楔形塊斜面陷落或磨損有些先進行補焊，然后用插床進行恢復(假如機加工達不到粗糙度請求，還應進行刮研)。補焊部位的硬度、強度通常會有所提高，今后留意準確運用夾具就能夠了。