▲ 實(shí)驗(yàn)原理
選用一個(gè)硬度高于試樣的壓頭，經(jīng)過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)力和壓痕深度的接連記載，測(cè)定資料的硬度和別的功能參數(shù)(見(jiàn)圖l 和圖2) 。壓頭的形狀、資料如下:
1) 頂端兩相對(duì)面夾角為136。的正四棱錐金剛石壓頭(維氏壓頭，見(jiàn)圖A. l);
2) 正三棱錐體的金剛石壓頭(玻氏壓頭，見(jiàn)圖A. 1);
3) 硬質(zhì)合金球形壓頭(特別適用于資料彈性功能的測(cè)定h
4) 金剛石球形壓頭。
運(yùn)用別的幾許形狀的壓頭時(shí)，宜留意對(duì)其測(cè)驗(yàn)成果的解說(shuō)，也可運(yùn)用別的資料的壓頭(如藍(lán)寶石等)。
注:金剛石的晶體結(jié)構(gòu)，使其壓頭的形狀只能是接近于球形的多面體而不是抱負(fù)的球形。
實(shí)驗(yàn)進(jìn)程能夠選用操控實(shí)驗(yàn)力辦法，也能夠選用操控位移辦法。記載全部實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中實(shí)驗(yàn)力F ，相應(yīng)的壓痕深度h 和時(shí)刻。實(shí)驗(yàn)成果是一組作為時(shí)刻函數(shù)的實(shí)驗(yàn)力及相應(yīng)的壓痕深度數(shù)據(jù)(見(jiàn)圖1 和附錄B) 。
為確保實(shí)驗(yàn)力與壓痕深度數(shù)據(jù)的復(fù)現(xiàn)性，每次實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)定實(shí)驗(yàn)力/壓痕深度的零點(diǎn)(見(jiàn)7.3) 。
下列與時(shí)刻有關(guān)的參數(shù)也能測(cè)定:
1. 選用操控實(shí)驗(yàn)力辦法，在給守時(shí)刻內(nèi)堅(jiān)持實(shí)驗(yàn)力穩(wěn)定，測(cè)量該實(shí)驗(yàn)力下壓痕深度隨時(shí)刻的改變(見(jiàn)圖A.3 和圖B.1) ;
2. 選用操控壓痕深度辦法，在給守時(shí)刻內(nèi)堅(jiān)持壓痕深度穩(wěn)定，測(cè)量該壓痕深度下實(shí)驗(yàn)力隨時(shí)刻的改變(見(jiàn)圖A. 4 和圖B. 2) 。
圖B.1 a) 和圖B. 2 b) 中曲線上的線段b 給出了選用兩種操控辦法測(cè)得的徹底不一樣的成果。
▲ 實(shí)驗(yàn)機(jī)
1) 實(shí)驗(yàn)機(jī)應(yīng)能在要求的范圍內(nèi)施加預(yù)訂的實(shí)驗(yàn)力，并符合GB/T 21838.2 要求。
2) 實(shí)驗(yàn)機(jī)應(yīng)能測(cè)量和記載全部實(shí)驗(yàn)循環(huán)中施加的實(shí)驗(yàn)力、壓痕深度和時(shí)刻。
3) 實(shí)驗(yàn)機(jī)應(yīng)能抵償機(jī)架柔度和選用適宜的壓頭面積函數(shù)(見(jiàn)附錄C 和GB/T 21838. 2-2008 中的4.5 和4. 的。
4) 實(shí)驗(yàn)機(jī)可運(yùn)用GB/T 21838.2 中規(guī)則的各種形狀的壓頭(對(duì)于金剛石壓頭的詳細(xì)信息見(jiàn)附錄D)。
5) 在一般的作業(yè)溫度范圍內(nèi)，實(shí)驗(yàn)機(jī)應(yīng)能保持它的校準(zhǔn)狀況。
6) 實(shí)驗(yàn)機(jī)應(yīng)在7.1 所規(guī)則的溫度范圍內(nèi)作業(yè)，并應(yīng)在GB/T 21838. 2-2008 中4.4.3 描繪的范圍內(nèi)保持它的校準(zhǔn)狀況。